「お客様から信頼される製品作り」を品質方針に
1998年10月にISO9001を取得して以来、
品質システムを基本に高品質製品の生産を通して
社会に貢献することを会社方針としています。
作りこみ品質の向上
社内資格制度や業務手順書の整備による個々のオペレーターや作業者による作りこみ品質の向上を基本にすえるとともに、
各工程ごとの検査工程を通して不具合品流出の予防をしています。
また、発生した不具合については発生のメカニズムを分析しＰＤＣＡサイクルを回し、再発防止に努めています。
外観検査
実装工程終了後、画像検査機および目視により、半田ぬれ性、極性、方向、字体読取り、ショート、オープン等の検査を実施しています。
・オムロン製 品質ビジュアルスナップショット装置 5式
電気検査
後工事完了後、テストフィクスチャ装置もしくはフライングテスター装置によりＳＭＤ部品やリード部品の電気的検査を実施しています。
またお客様のご要望にあわせて、検査治具の製作をおこない機能検査を実施することも可能です。
・オカノ電機製 インサーキットテスター（ZPC-5000） 1式
・TAKAYA製 フィクチャレステスター(APT-7400CJ) 1式
含有有害物質成分検査
フロー槽内半田の成分分析は、定期的に実施しています。
また、お各様のご要望にあわせて、出荷製品についての含有有害物質成分の分析を行うとともに、証明書の発行もいたします。
【静電対策】
管理項目：アースバンド、導電靴、作業台アース対策、湿度管理 対策設備：導電対策床 日常的な静電気対策遵守項目の点検、設備は定期点検を実施しています。
【守秘義務】
お客様からお預かりした情報の管理については、個人情報・機密情報のすべてについてお客様と秘密保持契約書を締結するほか、 社員教育を徹底し、情報漏えいに対する対策を行っています。